塑料在进行表面处理例如喷漆、真空电镀工艺时会经过前处理除油工艺，来去除塑料表面的油污。喷漆时有油污会形成弱界面层，引起油漆的润湿性差附着力不足显现掉漆问题，尤其是在ABS、PC或ABS+PC底材的UV真空电镀工艺中，油污问题会引起喷涂底UV之后，进行真空电镀表面显现油斑、针孔、火山口等等电镀不良现象。归结其原由其实便是表面有油污或除油工艺做得不足还是有残留所引起。
塑料注塑表面脱模剂等油污经过底涂遮盖处理办法
塑胶件的油污源自重点是来自于注塑成型周期，工件从模具上脱模时，非常多时候其表面会有有些油渍或是目视时不易发掘，然则用手触摸时却有显著的油污感。油污的重点形成原由便是脱模时运用了脱模剂，其次便是导柱上面为了减少摩擦损耗抹上的润滑油等，在注塑成型工件脱模时，残留在工件表面了，形成油污现象。
脱模剂及导柱上的润滑油会导致后续表面喷漆或UV真空电镀等工艺显现不良问题，那样例如像ABS、PC或ABS+PC这种应用非常多的底材上的油污问题怎样处理及防范呢？倘若从根源处理的话当然得从模具方面去解决，然则常常收到要求及技术的限制没法完成。那样对已有油污的工件，能够采用炅盛塑胶注塑油污处理剂的办法，在有油污的工件上，经过打底办法喷涂在表面，形成透明的膜层，分散均匀及遮盖油污，类比于真空电镀行业中的白电油浸泡以及除油粉超声波清洗的运用，更加契合生产和有效，且除油效率更安全稳定。
